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广东麻将刀具的刃磨技巧
发表时间:2020-11-07 15:47

  1、砂轮的选用: (1)、氧化铝砂轮:呈白色,其砂粒韧性好,比较锋利,但硬度稍低,适 用于刃磨高速钢与硬质合金的刀杆部分。氧化铝砂轮也叫刚玉。 (2)、碳化硅砂轮:呈绿色,其砂粒硬度高,切削性能好,但较脆,适用 于刃磨硬质合金车刀。 砂轮的粗细以粒度表示,粗磨时用粗粒度,精磨时用细粒度。 2、车刀的刃磨的方法和步骤: (1) 先磨去前面、 、 后面上的焊渣, 并将车刀底面磨平, 可用粒度号为 24-36 号的氧化铝砂轮。 (2)、粗磨主后面和副后面的刀柄部分:刃磨时,在砂轮的外圆柱略高于 在砂轮的外圆柱略高于 0 砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大 的角度, 砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大 2 -30 的角度,并作左右缓 慢移动, 慢移动,以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为 24-36,硬度为中软的 氧化铝砂轮。 (3)、粗磨刀体上的主后面:磨后刀面时,刀柄应与砂轮轴线保持平行, 的角度。刃磨时 刃磨时, 同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大 20 的角度 刃磨时,先把车 刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上, 刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上,以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位 然后使刃磨继续向砂轮靠近,并作左右缓慢移动。 置,然后使刃磨继续向砂轮靠近,并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可 结束。 结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用 36-60 号的碳化硅砂轮。 (4)、粗磨刀体上的副后角:磨副后面时,刀柄尾部应向右转过一个副偏 磨副后面时,刀柄尾部应向右转过一个副偏 磨副后面时 的角度, 角的角度, 角的角度,同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大 20 的角度,具体刃 磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同,不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖 磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同, 处为止。 处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。 (5)、粗磨前面:以砂轮的端面粗磨出车刀的前面,并在磨前面的同时磨 出前角。 (6)、磨断屑槽:断屑槽有两种,一种是直线型,适用于切削较硬的材料; 一种是圆弧型,适用于较软的材料。 手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型,须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮 的金刚石笔修磨成相应的圆弧。若刃磨出直线型断屑槽,则砂轮的交角须修磨得 很尖锐。刃磨时可向下磨或向上磨,但选择刃磨断屑槽部位时,应考虑留出刀头 倒棱的宽度。 刃磨断屑槽的注意事项: 砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧,当砂轮的棱边有较大的 棱角时,应及时修整。 刃磨的起点位置应该与刀尖、主切削刃离开一定的距离,与主切削刃的距离 为断屑槽宽度的一半加上倒棱的宽度。 刃磨时, 注意不能用力过大, 车刀沿刀柄方向缓慢移动。 尺寸小的一次成形, 刃磨时, 注意不能用力过大, 车刀沿刀柄方向缓慢移动。 尺寸大的可分为粗磨与精磨两个过程磨削成形。 (7)、精磨主后面与副后面:精磨前最好修整好砂轮,保持砂轮平稳旋转, 车刀的底平面靠在调整好的托架上, 并使切削刃轻轻靠在砂轮端面上, 并使切削刃轻轻靠在砂轮端面上, 沿砂轮的 端面缓慢左右移动。 端面缓慢左右移动。可选项用粒度为 180-200 号的砂轮。 (8)、磨负倒棱:负倒棱的倾斜角度为-5 --10 ,宽度 b=(0.5-0.8)f。对 于采用较在前角的硬质合金车刀,以及强度硬度特别低的材料不宜采用负倒棱。 磨负倒棱时,用力轻微,要使主切削刃的后端向刀尖方向摆动。 磨负倒棱时,用力轻微,要使主切削刃的后端向刀尖方向摆动。刀磨时可采 用直磨法和横磨法,最好采用直磨法。 (9)、磨过渡刃:磨过渡刃与磨后刀面的方法相同,刃磨车削较硬材料的 车刀时,也可在过渡刃上磨出负倒棱。 (10)、车刀的手工研磨:用油石研磨,要求动作平稳,用力均匀。 注意:刃磨时应站在砂轮的侧面进行刃磨。 注意:刃磨时应站在砂轮的侧面进行刃磨。 0 0

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