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竞彩一种用于刨床的多功能刨刀制造技术
发表时间:2019-12-20 01:45

  当前位置:首页专利查询南丹县南方有色金属有限责任公司专利正文

  本实用新型专利技术公开了一种用于刨床的多功能刨刀,属于切削刀具技术领域。所述用于刨床的多功能刨刀包括刀杆,刀杆的一端设有用于与刨床刀架连接的锁紧螺母,刀杆的另一端为刀头,刀头中开设有盲孔,盲孔中安装有可拆卸的刀片,刀片通过夹紧螺栓与刀杆连接;刀杆上还开设有通孔,通孔与盲孔连通,通孔与盲孔之间的连通道为调节槽,盲孔和通孔之间开设有用于安装夹紧螺栓的安装孔,夹紧螺栓穿过相连通的安装孔和调节槽与刀杆连接。本实用新型专利技术工作装夹便捷、不需拆装、更换整把刀具,消除工作中时间的浪费,解决了加工出的工件的键槽有斜度及起伏凹凸,键槽接触面不平的现象,键槽精确度高,大大提高了工作效率。

  刨刀是刨床刨削加工时所必须使用的加工刀具,现有的刨刀一般采用焊接结构制作而成,即将高速钢或硬质合金材质的刀片焊接在刀具刀体上,这种结构形式的刀具,刀片与刀体不可分离,当刀片经过多次刃磨不能继续使用后,刀体也随之废弃,这样使刀具材料严重浪费,增加了刀具的制作成本,同时现有刨刀的刀片上只有一个切削刃,导致刀具在使用过程中需多次刃磨,降低了工作效率。而原机加工使用的刨床刨刀,种类多,加工不同规格型号的键槽及加工件孔径的大小需要更换相应的刀具,造成装夹及更换刀具麻烦,浪费时间,而且加工成型的键槽不达到尺寸要求,偏差大,需要后续反复加工修改才完好,工作效率大大降低。

  针对上述问题,本技术的目的是提供一种用于刨床的多功能刨刀,工作装夹便捷、不需拆装、更换整把刀具,消除工作中时间的浪费,完全解决了加工出的工件的键槽有斜度及起伏凹凸,键槽接触面不平的现象,键槽精确度高,大大提高了工作效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于刨床的多功能刨刀,包括刀杆,所述刀杆的一端设有用于与刨床刀架连接的锁紧螺母,所述刀杆的另一端为刀头,所述刀头中开设有盲孔,所述盲孔中安装有可拆卸的刀片,所述刀片通过夹紧螺栓与所述刀杆连接;所述刀杆上还开设有通孔,所述通孔与所述盲孔连通,所述通孔与所述盲孔之间的连通道为调节槽,所述盲孔和通孔之间开设有用于安装所述夹紧螺栓的安装孔,所述夹紧螺栓穿过相连通的所述安装孔和调节槽与所述刀杆连接。进一步地,所述刀片为四棱柱体或六棱柱体。进一步地,所述四棱柱体或六棱柱体的至少一条棱为切削刃。竞彩进一步地,所述安装孔与所述调节槽垂直连通。进一步地,所述盲孔的长度为20毫米。进一步地,所述调节槽的长度为所述刀杆长度的三分之一至四分之一。进一步地,所述刀杆由45号钢制成。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术刨床多功能刨刀取代刨床原来的多种刨刀,在工件的平面、通孔、盲孔、沟槽及成形表面上(内)加工键槽、孔径35mm以上、键长度为150mm以内的可一次完成,不需更换刀杆,根据所需加工工件键槽的大小来更换刀片即可,刀片易装易换,取消过去频繁换刀的工序,加工成型的键槽的公差达0.01mm,消除工作中时间的浪费及工作中多余的动作,因此本技术工作装夹便捷、不需拆装、更换整把刀具,消除工作中时间的浪费,完全解决了加工出的工件的键槽有斜度及起伏凹凸,键槽接触面不平的现象,键槽精确度高,大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中,1-刀杆,2-锁紧螺母,3-刀头,4-盲孔,5-刀片,6-夹紧螺栓,7-安装孔,8-调节槽,9-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的

  的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例如图1,一种用于刨床的多功能刨刀,包括刀杆1,所述刀杆1由45号钢制成。所述刀杆1的一端设有用于与刨床刀架连接的锁紧螺母2,所述刀杆1的另一端为刀头3。所述刀头3中开设有盲孔4,所述盲孔4中安装有可拆卸的刀片5,所述刀片5通过夹紧螺栓6与所述刀杆1连接。将刀片5设为可拆卸,使当刀片5不符合加工工件键槽大小或无法继续使用时,便于刀片5的更换。所述刀杆1上还开设有通孔9,所述通孔9与所述盲孔4连通,所述通孔9与所述盲孔4之间的连通道为调节槽8,所述盲孔4和通孔9之间开设有用于安装所述夹紧螺栓6的安装孔7,所述夹紧螺栓6穿过相连通的所述安装孔7和调节槽8与所述刀杆1连接。本技术中的调节槽8相当于将刀头3分为两部分,将刀片5放入盲孔4后,通过夹紧螺栓6来调节该两部分对刀片5的夹紧与松开,且适当调节对刀片5的夹紧力度。而通孔9主要是起到增加调节槽8的张弛的作用,同时使调节槽8的长度制止于通孔9处,防止刀杆1沿着调节槽8发生断裂。进一步地,所述刀片5为四棱柱体或六棱柱体,所述四棱柱体或六棱柱体的至少一条棱为切削刃,采用棱柱体的棱边作为切削刃,使切削刃强度更高,避免出现切削刃崩刃等现象。本实施例中,刀片5优选为四棱柱,且四棱柱中的每条棱均为切削刃,使刀片5可灵活运用该四条切削刃对工件进行加工。进一步地,本实施例中,所述安装孔7与所述调节槽8垂直连通,以使穿过安装孔7和调节槽8的夹紧螺栓对刀片5起到更稳固的夹紧作用。进一步地,所述盲孔4的长度为20毫米,所述调节槽8的长度为所述刀杆1长度的三分之一至四分之一,以使调节槽8结合夹紧螺栓6及盲孔4等对刀片5起到更好的调节、夹紧作用,即更便于调节、夹紧。更本实施例中,调节槽8的长度优选为所述刀杆1长度的四分之一。本技术刨床多功能刨刀取代刨床原来的多种刨刀,在工件的平面、通孔、盲孔、沟槽及成形表面上(内)加工键槽、孔径35mm以上、键长度为150mm以内的可一次完成,不需更换刀杆1,只需根据所需加工工件键槽的大小来更换刀片5即可,刀片5易装易换,取消过去频繁换刀的工序,加工成型的键槽的公差达0.01mm,消除工作中时间的浪费及工作中多余的动作,因此本技术工作装夹便捷、不需拆装、更换整把刀具,消除工作中时间的浪费,完全解决了加工出的工件的键槽有斜度及起伏凹凸,键槽接触面不平的现象,键槽精确度高,大大提高了工作效率。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围,凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本技术所涵盖专利范围。

  一种用于刨床的多功能刨刀,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆的一端设有用于与刨床刀架连接的锁紧螺母,所述刀杆的另一端为刀头,所述刀头中开设有盲孔,所述盲孔中安装有可拆卸的刀片,所述刀片通过夹紧螺栓与所述刀杆连接;所述刀杆上还开设有通孔,所述通孔与所述盲孔连通,所述通孔与所述盲孔之间的连通道为调节槽,所述盲孔和通孔之间开设有用于安装所述夹紧螺栓的安装孔,所述夹紧螺栓穿过相连通的所述安装孔和调节槽与所述刀杆连接。

  1.一种用于刨床的多功能刨刀,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆的一端设有用于与刨床刀架连接的锁紧螺母,所述刀杆的另一端为刀头,所述刀头中开设有盲孔,所述盲孔中安装有可拆卸的刀片,所述刀片通过夹紧螺栓与所述刀杆连接;所述刀杆上还开设有通孔,所述通孔与所述盲孔连通,所述通孔与所述盲孔之间的连通道为调节槽,所述盲孔和通孔之间开设有用于安装所述夹紧螺栓的安装孔,所述夹紧螺栓穿过相连通的所述安装孔和调节槽与所述刀杆连接。2.如权利要求1所述的用于刨床的多功能刨刀,其特征在于,所述刀片为...

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