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镗床、刨床、磨床及其加工
发表时间:2020-09-19 03:20

  镗床、刨床、磨床及其加工_中职中专_职业教育_教育专区。第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 §17—1 镗床及其铣削加工 镗床是用来加工尺寸较大、精度要求较高的孔的机床, 特别适用于加工分布在零件不同位置上的相互位置精度要求 较高的孔系。通常对铸、锻、钻

  第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 §17—1 镗床及其铣削加工 镗床是用来加工尺寸较大、精度要求较高的孔的机床, 特别适用于加工分布在零件不同位置上的相互位置精度要求 较高的孔系。通常对铸、锻、钻的孔作进一步加工。按其用 途和结构的不同,可分为多种镗床。 卧式铣镗床 坐标镗床 精镗床 立镗床 深孔镗床 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 一、镗床的主要加工范围 镗床概述(2 ) a) 镗刀镗孔; b)双镗刀镗同轴孔; c)悬伸镗刀 镗大直径孔; d)镗轴装端铣刀铣平面; e)平旋盘 上装车刀车内沟槽; f)平旋盘上装车刀车端面; 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 二、镗削加工的特点 1)镗孔是对已铸、锻、钻的孔进行加工,以扩大孔径、 提高精度、降低表面粗糙度以及孔位置的纠偏; 2)镗削加工的主运动是镗刀的旋转运动,进给运动可 以是主轴的轴向或经向移动,也可以是工作台的纵向或 横向移动; 3)镗削刀具结构简单、种类多样,具有较好的通用性, 但镗削加工(特别是单刃镗刀加工)生产效率较低; ——适用于批量生产的零件加工及位置精度要求较高的 孔的加工。 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 三、常用镗床 1、卧式铣镗床 工作台 镗轴 镗床组成(4) 平悬盘 主立柱 卧式铣镗床 的特点: ——广泛 使用于各 种常规精 度的单件 或小批量 的孔加工。 尾立柱 经向导轨 后支承 主轴箱 上滑座 尾筒 下滑座 床身 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 2、坐标镗床 顶梁 主轴箱 立柱 横梁 工作台 床身 主轴 立柱 坐标镗床的特点: 坐标镗床装备了坐标位 置的精密测量装置,可保 证刀具和工件具有精确的 相对位置; 坐标镗床加工的孔可获 得很高的尺寸和形状精度, 也可保证精确的孔间或孔 与某基准面间的位置精度; 坐标镗床可进行精密刻 线和滑线,也可进行孔距 和直线的精密测量; ——主要用于加工精度要 求较高的工件、夹具、模 具和量具等。 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 3、精镗床(金刚镗床) 精镗床的特点: 主轴箱 主轴 工作台 精镗床以前常采用金刚石 刀具而得其名(现在用硬质 合金); 精镗床具有很高的切削速 度和极小的吃刀量和进给量, 以便对工件孔进行精细镗削, 可获得极高的尺寸精度和很 小的表面粗糙度; 床身 ——主要用于批量加工连杆、 活塞、液压泵壳体、气缸套 等重要零件的精密孔。 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 §17—2 刨床及其刨削加工 刨床是用来加工各种 平面和槽的机床。 按其刨削位置的 不同,可分为: 按其用途和结构的 不同,可分为: 刨 床 插 床 牛头刨床 龙门刨床 悬臂刨床 曲线刨床 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 一、刨床的主要加工范围 a) 刨平面; b)刨垂直面; c)刨斜面; d)刨燕尾槽; e)刨T形槽; f)刨直槽; g)刨成形面 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 二、刨削加工的特点 刨床概述(2 ) 1)刨床刀具简单,通用性好。刃磨简单,生产准备周 期短成本低廉; 2)刨削加工有工作行程和空回行程之分,故生产效率 较较低; 3)刨削吃刀时有冲击,刀具易损坏,切削速度受到限 制,切削热低,一般不需切削液冷却(除精刨外); 4)刨削加工的主运动是刨刀(牛头刨)或工作台(龙 门刨)的往复直线的运动,进给运动是工作台带动工件 横向间歇移动(牛头刨)或刀架带动刨刀的横向间歇移 动(龙门刨) ; 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 三、常用刨床和插床 1、牛头刨床 刀架 转盘 滑枕 机械式牛头刨床结构简 单、工作可靠、调整维修 方便; 牛头刨床的特点: 液压式牛头刨床传力较 大,运动平稳,可实现无 级调速。结构较复杂、成 本较高; ——主要用于加工中小型 工件,工件的长度一般不 超过1m。 工作台 横梁 底座 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 2、龙门刨床 顶梁 立刀架 横梁 工作台 床身 龙门刨床的特点: 进给箱 龙门刨床的主运动采用直流 电机,可实现大范围无级调速, 故表面切削速度调控方便,工 作台运行平稳; 具有四个刀架,进给方向和 速度操作方便,适应不同高度 工件的平面和侧平面的加工; 机床的主要运动,如进刀、 抬刀、横梁锁紧与放松、工作 台快进、工进、快退等均可集 中操作,实现自动循环。 ———主要用于加工大型工件, 可用于粗加工和精加工,也可 一次性完成刨、铣、磨等工作。 立柱 侧刀架 主电机与变速箱 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 3、悬臂刨床 立柱 横梁 床身 悬臂刨床的特点: 悬臂刨床的工作特点 与龙门刨床相似; 特别适合加工宽度较 大,且又不需要在整个 宽度上全部加工的工件; 横梁的刚度不如龙门 刨床好,故加工精度受 限; 立刀架 侧刀架 工作台 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 4、插床(立式刨床) 立柱 滑枕 插刀架 工作台 上滑座 下滑座 床身 插床的特点: 插床的主运动是滑枕 与插刀的往复运动,进 给运动是圆工作台带动 工件的回转运动(周向 进给)和上下滑座的纵 向、横向移动; ——主要用于单件、小 批量加工的各种键槽、 垂直平面以及成型面。 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 §17—3 磨床及其磨削加工 用砂轮或其它磨具对工件进行磨削加工的机床称为“磨 床”,磨床主要用于淬硬钢零件的加工。通过磨削加工可获 得高精度和低粗糙度的表面,在一般情况下,它是机械加工 的最后一道工序。 按其用途和结构的不同,可分为多种磨床。 平面磨床 外圆磨床 螺纹磨床 齿轮磨床 内圆磨床 工具磨床 导轨磨床 专用磨床 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 一、磨床的主要加工范围 磨床概述(2 ) a)外圆磨削 b)内圆磨削 c)平面磨削(周边磨削) d)平面磨削(端面磨削) 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 二、磨削加工的特点 1)磨削加工是一种精加工方法,被加工零件通常是淬火 钢、硬质合金等,可获得高精度(IT6?5)及低表面粗糙 度(Ra=0.8 ? 0.4 μm)的零件; 2)砂轮相对于工件的高速旋转运动是主运动,一般砂轮 圆周速度在35米/秒左右; 3)砂轮是非金属刀具,它是由氧化物系(刚玉Al2O3 )、 碳化物系(碳化硅、碳化硼)等磨料,加以结合剂组成, 磨削速度高,工件硬度大,磨削过程产生大量的切削热, 故磨削需要用切削液进行充分的冷却和润滑,以提高加工 表面质量和生产效率; 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 三、常用磨床 1、万能外圆磨床 头架 内圆磨具 砂轮架 尾座 磨床组成(2 ) 床身 工作台 主操纵箱 滑鞍 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 万能外圆磨床的特点: 1)砂轮的旋转运动是磨削加工的主运动,同时有三个进给 运动,头架主轴带动工件的旋转运动是周向进给运动,工作 台带动工件的往复直线运动是纵向进给运动;砂轮沿半径方 向向工件的间歇移动是横向进给运动;另外,还有两个辅助 运动:为使砂轮移动方便,节约空程时间,砂轮可以作固定 行程的横向快速进退运动;为了装卸工件,尾架套筒能作伸 缩运动; 2)万能外圆磨床不仅可以磨削圆柱 工件的外圆柱面,而且可以磨削内孔 面和圆锥面(工作台具有水平旋转功 能); ——适用于单件、小批量生产的零件 精加工。 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 2、内圆磨床 工作台 砂轮架 内圆磨床的特点: 1)砂轮的旋转运动是磨削加工 的主运动。同时有三个进给运 动,头架主轴带动工件的旋转 运动是周向进给运动,工作台 带动头架的往复直线运动是纵 向进给运动;砂轮架沿滑鞍的 移动是横向进给运动; 2)内圆磨床受所磨工件的孔径 的限制,砂轮直径一般都很小, 为达到精加工所需的切削速度, 砂轮转速通常在10000r/min以 上; 滑座 ——适用于单件、小批量生产 的零件的内圆精加工。 床身 头架 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 3、卧轴矩台平面磨床 卧轴平面磨床的特点: 立柱 1)砂轮的旋转运动是主运动。 工作台带动工件的往复直线运 动是纵向进给运动;砂轮架沿 滑座横向移动是横向进给运动, 砂轮架和滑座一起沿立柱导轨 的移动是垂直进给运动; 2)工件在工作台上采用电吸就 位,故定位、装夹十分方便; 3)纵向进给由液压控制,横向 进给可以液控也可以手控,垂 直进给由手动控制,操作便利; 床身 工作台 操纵箱 4)加工范围广,生产效率高。 ——适用于单件或批量生产的 平面零件的精加工。 砂轮架 滑座 第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工 4、立轴圆台平面磨床 立轴平面磨床的特点: 砂轮架 立柱 1)砂轮饶立轴的旋转运动是主 运动。圆工作台带动工件的旋 转运动是进给运动(同时圆工 作台可沿床身导轨纵向移动); 砂轮架沿立柱的移动是垂直进 给运动,; 2)砂轮直径大,所以常采用镶 片砂轮; 3)生产效率高。 床身 圆工作台 ——适用于成批量生产的小型 零件的平面或大直径环形零件 的端面的精加工。

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