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广东麻将成型的表面加工方法
发表时间:2020-12-01 19:23

  金属工艺学 多媒体课件 华中农业大学《金属工艺学》课程组 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3 成形面的加工方法 成形 面的 种类 回转成形面 直线成形面 立体成形面 成形面的 技术要求 a.尺寸精度 c.位置精度 b.形状精度 d.表面质量 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.1 成形面加工方法分析 加工方法 加工 表面 生产 精度 粗糙度 率 机床 适用范围 车削 较高 较小 成 形 铣削 较高 较小 刀 成 具 刨削 形加 面 工 拉削 较低 较大 较高 较小 的 切 削 简 手动进给 较低 较大 加 工 单 刀 靠模装置 较低 较大 具 加 仿形装置 较高 较大 工 数控装置 高 较小 较高 车床 成批,小尺寸回转面 较高 铣床 较高 刨床 高 拉床 成批,外直线成形面 成批,外直线成形面 成批,大量生产各种小 型直线成形面 低 普通机床 小批,各种成形面 较低 普通机床 成批,各种直线成形面 较低 仿形机床 小批,各种成形面 较高 数控机床 中小批,各种成形面 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.1 成形面加工方法分析 加工方法 成形砂轮 磨削 成 形 成形夹具 面 磨削 的 磨 砂带磨削 削 加 连续轨迹 工 数控坐标 磨削 加工 精度 较高 高 高 很高 表面 粗糙度 较小 小 小 生产 率 机床 适用范围 平面磨, 较高 工具磨, 外圆磨 成批加工回转成形面, 外直线成形面 较高 成形磨 床,平面 磨床 单件,小批生产各种外直 线成形面 较低 砂带磨 床 加工各种批量外直线成 形面和回转成形面 很小 较高 坐标磨 床 单件小批加工各种内外 直线成形面.(主要是模具 型腔) 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.1 成形面加工方法分析 5.3.1.1 用成形刀具加工 车削成形面 工艺特点: 铣削成形面 刨削成形面 拉削成形面 磨削成形面 a.加工精度主要取决于刀具精度 b.易于保证同一批零件形状及尺寸的 一致性和互换性 c.生产率高 d.刀具重磨次数多,使用寿命长 e.刀具设计制造复杂,成本高 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.1 成形面加工方法分析 5.3.1.2 用简单刀具加工 (1)用靠模装置加工成形面 a.生产效率高 b.加工精度由靠模决定 c.靠模形状复杂,成本高 d.适合成批生产中应用 e.靠模易摩损 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.1 成形面加工方法分析 5.3.1.2 用简单刀具加工 (2)按运动轨迹法加工成形面 外球面的铣削 铣削头结构简 单,操作方便 生产率高,刀 尖易损 铣削 内球面的铣削 生产率高,表面粗糙度小(Ra 1.6um) 外球面的车削 车削 内球面的车削 加工精度,生产率较高,适 合于大批量生产 球面直径不宜过小 磨削 外球面的磨削 内球面的磨削 加工精度高,表面粗糙度小,生产率 低,适合小批生产 精度高粗糙度小,球磨机上磨直径 大,深度小的零件 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.1 成形面加工方法分析 5.3.1.2 用简单刀具加工 外球面的铣削 内球面的铣削 外球面的车削 内球面的车削 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.2 螺纹的加工方法 螺纹的加工方法很多,主要有车、铣、攻丝,套丝、磨 削、滚压等。它们各有不同的特点,必须根据零件的形 状,尺寸、产量及技术要求等因素来选择。 5.3.2.1 车螺纹 车削螺纹是用螺纹车刀加工螺纹 的传统加工方法。这种方法所用的 刀具、设备的通用性大,可加工各 种形状、尺寸及不同精度的内、外 螺纹,特别适用于加工大尺寸的螺 纹。适用于单件小批生产。 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.2 螺纹的加工方法 5.3.2.2 铣螺纹 铣螺纹是在专门的螺纹铣床上用螺纹铣刀加工螺纹的方法。由于铣刀 齿多、广东麻将,转速快、切削量大,故比车螺纹生产率高。螺纹铣削的加工精 度可达7级,Ra可达1.6um。 1 盘状铣刀铣螺纹 2.梳状铣刀铣螺纹 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.2 螺纹的加工方法 5.3.2.3 用丝锥、板牙加工螺纹 用丝锥加工内螺纹称为攻丝,从外 形看丝锥似纵向开有沟槽(形成切 削刃和容屑槽)、头部带有锥度 (切削部分)的螺杆。攻丝前需按 要求尺寸加工出螺纹底孔。 板牙是加工或校正外螺纹用的刃具, 板牙外形像钻有三孔(形成切削刃和 容屑槽)的螺母,且孔的端部具有 30o—60o锥角,以起到切削前引导定 位作用。用板牙加工螺纹又称套扣。 图——丝锥结构图 图——板牙结构 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.2 螺纹的加工方法 5.3.2.4 滚压螺纹 螺纹的滚压加工是在室温条件下,利用金属的塑性变形的 一种无屑加工方法。 搓板滚压螺纹 滚丝轮滚压螺纹 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.3 齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 5.3.3.1 概述 齿轮齿形的加工,按齿形的形成原理可分为两种类型: 一种为仿形法。采用与被切齿轮齿槽形状完全相同的成形刀具,直接切出 齿形的加工方法叫做仿形法(或成形法)。最常用的是铣齿法。 另一种为展成法(或创成法)。它是利用一对渐开线齿轮,或齿轮齿条相 互啮合运动的原理来加工齿形的。展成法加工有滚齿和插齿两种 。 5.3.3.2 滚齿法和插齿法 5.3.3.2.1 滚齿的加工原理 齿轮滚刀可以看成是由很多排齿条装成的。这些齿条的齿形,由于是在螺 旋表面上,所以各排之间彼此错开一个距离。这样,滚刀旋转相当于齿条在 移动。像齿条与齿轮啮合一样,这个移动着的齿条,其模数、齿形角等都与 被加工的齿轮相同。因此能与正在旋转的被加工齿轮相啮合而将齿轮加工出 来。 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.3 齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 滚切原理 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.3 齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 5.3.3.2.2插齿的加工原理 插齿过程相当于一对圆柱齿轮作啮合运动,其中一个齿轮是工件;另 一个齿轮是在每一个齿上磨出前角和后角,这个具有刀刃的齿轮叫插 齿刀。切削时插齿刀作上下往复运动,从工件上切除切屑。 插齿加工原理 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.3 齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 5.3.3.2.3 剃齿原理 剃齿是精加工未淬火齿轮的一种方法。经剃齿加工的齿轮,精度可达到 6~7级,齿面粗糙度值Ra可达0.8~0.2μm。剃齿时,剃刀与工件是一对无 侧隙的螺旋齿轮啮合,盘形剃齿刀可看成是一个高精度的螺旋齿轮,在齿面 上沿渐开线方向上做出许多槽,以形成切削刃, (a) 剃齿刀 (b) 剃齿原理 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.3 齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 5.3.3.2.4 齿轮磨削原理 磨齿是齿形加工中精度最高的一种方法。适用于淬硬齿轮 的 精 加 工 , 其 精 度 可 达 4~6 级 , 表 面 粗 糙 度 值 Ra 可 达 0.8~0.2μm。磨齿按加工原理分为仿形法和展成法两类, 前者精度较差,应用较少。 1 成形砂轮磨削 2 利用两个碟形砂轮按展 成法磨削 3 利用双锥面砂轮按展成 法磨削磨齿时,砂轮一面 旋转,一面沿齿面快速往 复运动。 金属工艺学 · 华中农业大学工学院 5.3.3 齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 5.3.3.2.5 研齿 研齿在研齿机上进行,其加工原理如图所示。 被研齿轮安装在3个研轮中间,并相互啮合,在啮合的齿面加人研磨 剂,电机驱动被研齿轮,带动三个略带负载(或轻微制动状态)的研轮, 作无间隙的自由啮合运动。 金属工艺学 · 华中农业大学工学院

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