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2 各类机床
发表时间:2020-03-25 09:55

  2 各类机床_机械/仪表_工程科技_专业资料。第二部分 各类机床 学习的重点 能完成的工作(工艺范围) ? 精度范围(尺寸精度和表面粗糙度) ? 结构上的特点 ? 机床的结构上的分类 ? ? 卧式机床:刀具和工件基本均处于同一水平面内。

  第二部分 各类机床 学习的重点 能完成的工作(工艺范围) ? 精度范围(尺寸精度和表面粗糙度) ? 结构上的特点 ? 机床的结构上的分类 ? ? 卧式机床:刀具和工件基本均处于同一水平面内。 立式机床:一般有一到两个立柱,刀具一般从上至 下加工。 ? 龙门式机床:一般在结构上由两个立柱支撑一个横 梁构成。 车 床 车床的定义 ? 利用车刀加工工件上旋转表面的机床。 ? 车床的主运动是工件的旋转运动。 ? 车床的进给运动是车刀的运动。 车床的工艺范围 ? 车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车 锥面、车螺纹、车成型面、滚花、钻中心 孔等 车床的主要种类和精度 分类:落地车床、卧式车床、立式车床、 仪表车床、单轴自动车床、多轴自动和半 自动车床、六角车床等。 ? 精度:一般而言车床的精度可以达到 IT10-IT7级,表面粗糙度可以达到1.6μm (立式车床加工精度可达IT8-IT7,表面粗 糙度可达1.6 μm-0.8 μm。) ? 常见的普通车床 ? 卧式(落地式)车床 立式车床 ? 车床在实际的机械加工中使用的非常普遍, 机加工中大约有6-7成的工作由各类车床完成。 卧式(落地式)车床 车床的组成(以CA6140为例) 主轴箱 ? 进给箱 ? 丝杠和光杠 ? 溜板箱 ? 刀架 ? 尾架 ? 床身 ? 立式车床 立式车床 分类:单立柱立式车床和双立柱立式车床 ? 特点: ? ? 刀架可以有多个:垂直刀架和侧刀架。 ? 工件装在水平工作台安装调整方便。 ? 工件装在水平工作台上稳定性好,立式车床 加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度可达1.6 μm-0.8 μm 。 孔加工机床------钻床、镗床 孔类加工 ? 主要的类别:钻孔、扩孔、镗孔(简称“鏜”。 在镗床上加工工件上已有的孔眼,用以提高孔的精度和表面光洁度,同时 保证孔的位置精确 )、铰孔。 ? 主要使用的机床是钻床和镗床。 ? 钻孔就是在工件上打孔,有时因为钻孔不可以一步到位,所以需要扩孔, 为了增加精度就需要采用铰孔,增加更大的精度就需要镗孔,钻,扩,铰 在一般机床就可以,如果是深孔需要镗孔,就必须在深孔钻镗床上镗孔 钻床和镗床 钻床和镗床的主运动是刀具的旋转运动, 进给运动是刀具或工件的移动 ? 钻床和镗床都是加工孔的机床,其与车床 的孔加工的主要区别是,车床只能加工中 心孔的。 ? 钻床和镗床的主要区别主要在加工的精度 不一样,所用的刀具不一样,工艺范围不 一样。 ? 钻 床 钻床的工艺范围 钻床的主要加工工作:钻孔、扩孔、铰孔(柱 孔、锥孔)、攻丝、锪huǒ孔(柱孔、锥孔) 、 锪鱼眼坑、锪凸台 ? 钻床的钻孔加工精度可达IT12,表面粗糙度可 达12.5 μm,主参数是最大钻孔直径 ? ? 锪huǒ孔一种金属加工方法,是指在已加工的孔上加工 圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等。锪孔时使用 的刀具称为锪钻,一般用高速钢制造。加工大直径凸台 断面的锪钻,可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片, 用镶齿或机夹的方法,固定在刀体上制成。锪钻导柱的 作用是导向,以保证被锪沉头孔与原有孔同轴。 钻床的主要分类及特点 ? 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 ? ? 台钻 立式钻床 摇臂钻床 镗 床 镗床的定义 ? 用镗刀在工件上镗孔的机床 ? 镗刀旋转为主运动。 ? 镗刀或工件的移动为进给运动。 镗床的分类 深孔镗床 ? 坐标镗床 ? 卧式镗床 ? 金刚镗床 ? 修理镗床 ? 立式镗床 ? 镗床的加工范围 ? 镗孔、镗大孔;铣平面、沟槽;钻、扩、 铰孔;车端面、外圆、内外环形槽、螺纹 等 几种主要镗床的特点----卧式镗床 ? 主要可加工大孔、同心孔、平行孔 镗孔精度可达IT7 表面粗糙度达1.6μm— 几种主要镗床的特点----卧式镗床 0.8μ m ? ? 其主参数为主轴直径。 几种主要镗床的特点----坐标镗床 具有坐标位置的精密测量装置。加工精度 很高。微调量可以达到1μ m。 ? 其结构刚性好、能在实体上钻、镗精密孔。 ? 主轴的转速高,进给量小。 ? 有精密控制的纵横向工作台,适用于加工 孔距小且位置精度要求高的孔系。 ? 其主参数为工作台面宽度 ? 坐标镗床 单立柱坐标镗床:镗刀主轴垂直放置,只 有一个立柱。 ? 双立柱坐标镗床:镗刀主轴垂直放置,但 有两根立柱。 ? 卧式坐标镗床:镗刀主轴水平放置 ? 单立柱坐标镗床 双立柱坐标镗床 卧式坐标镗床 几种主要镗床的特点----金刚镗床 ? 可以以很小的进给量和很高的切削速度加 工。 加工的精度可达IT6表面粗糙度可达 0.2μ m 主参数:工作台面宽度(卧式);最大镗 孔直径(立式) ? ? 金刚镗床图片 平面加工机床 刨床、插床、拉床 刨 床 刨床的特点 主要用来加工平面,加工范围:刨水平面、 刨斜面、切槽、刨垂直面、刨成型面、刨 T形面。 ? 常用的刨床有牛头刨床和龙门刨床两种。 ? 牛头刨床的特点 主运动为装有刨刀的滑枕的往复运动。 ? 工作台(装夹工件的)的间歇水平横向运 动为进给运动。 ? 刨削精度一般为IT9-IT7表面粗糙度为 6.3μ m-3.2 μ m。 ? 主参数是最大刨削长度,大多数牛头刨床 刨削长度在1000mm以内。 ? 龙门刨床 主要用于加工大型工件,工件宽度可达 1m,工件长度可达3m。 ? 主运动为工件的往复运动。 ? 进给运动为刨刀的横向或垂直间歇运动。 ? 主参数为工作台宽度。 ? 插 床 插床的特点 插床是一种垂直的牛头刨床。 ? 工艺范围:主要加工工件内表面。加工方 孔、长方孔、多边形孔、内键槽等。 ? 主运动为插刀随滑枕上下往复运动。 ? 进给运动是工件纵向、横向、圆周的间歇 运动 ? 精度:表面粗糙度6.3 μ m -1.6 μ m,垂直 度0.025/300mm。 ? 拉 床 拉床的特点 ? ? ? ? ? ? 拉刀是拉床最大的特点,他是多种刀具组合的工具。 可一次性成型。 按照结构不同分为卧式和立式。按加工性质不同分 为内拉床和外拉床。 内拉床主要机械孔加工,外拉床主要进行平面加工。 拉床生产效率高。 拉床加工精度为IT9-IT7,表面粗糙度1.6-0.8μm 拉床只有主运动。主参数是额定拉力。 铣 床 铣床的定义 利用铣刀的旋转在工件上加工各类表面。 ? 主运动为铣刀的旋转。 ? 进给运动为工件或铣刀的移动。 ? 特点:铣刀是一种多齿的刀具,生产效率高。 ? 加工精度IT9-IT7表面粗糙度6.3 μ m -1.6 μ m ? 加工范围:铣平面、铣方头、铣直槽、铣键槽、 铣成型面、铣螺旋槽、铣齿轮、切断。 ? 主参数是工作台的宽度。 ? 主要铣床的特点—卧式铣床 工件装在工作台上(进给运动),工件可 以随工作台做纵横向运动,可以利用升降 台运动做垂直运动。 ? 铣刀装在主轴上(水平安装,主运动)。 ? 主要铣床的特点—立式铣床 于卧式铣床相比,其主轴垂直安装。 ? 分为整体式和回转式。(根据铣头和床身 的安装方式分) ? 适合加工较大的平面和阶梯面等。 ? 主参数为工作台宽度。 ? 主要铣床的特点—龙门铣床 结构与龙门刨床相似。但主运动是铣刀旋 转。进给为工件的往复运动。 ? 通常是多铣头的,生产效率高。 ? 磨 床 磨床的特点 磨床是一种精密加工机床,其切削工具主 要为由非金属磨粒组成的砂轮、砂带、油 石、研磨料等多刃工具,并做高速旋转。 ? 加工材料的范围广泛,适应能力强。 ? 磨床种类多能适应磨削各种加工面。 ? 磨削加工主要作为最后一道工序,其加工 余量小。 ? 磨削加工精度高 ? 磨床的特点 ? 磨削加工精度高: ? ? ? 普通磨床可达IT6 表面粗糙度0.8-0.2 μ m 精密磨床可达IT5-IT6 表面粗糙度0.1-0.08 μ m 高精度磨床可达IT5以上 表面粗糙度0.04-0.01 μ m ? ? 一般磨床的主运动为磨具的旋转。 进给运动为工件的旋转、移动或磨具的移动。 磨床的分类 ? 普通磨床 精加工磨床 专门化磨床 ? ? 几种磨床的特点----外圆磨床 ? 普通外圆磨床 主要加工外圆柱面,外圆锥面。 ? 其工作台由上下两部分构成。下层做往复运 动。上层可以转一个角度(用于磨锥面) ? ? 万能外圆磨床 主要可以加工外圆柱面,外圆锥面、内柱面、 内圆锥面、端面。 ? 其结构上与普通外圆磨床相比,其头架、砂 轮架、工作台都可以转动。 ? 几种磨床的特点----内圆磨床 ? 主要加工内圆柱面、内圆锥面及端面。 ? 主要有普通内圆磨床、行星内圆磨床、坐 标磨床、专用内圆磨床。 几种磨床的特点----平面磨床 ? 主要用于磨削工件平面。 ? 有矩形平面磨床和圆形平面磨床。 立轴圆台平面磨床

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