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竞彩篮球2017最新刨床金工实习报告范文
发表时间:2020-04-17 23:17

  2017最新刨床金工实习报告范文 金工实习是非机类有关专业教学 计划中重要的实践教学环节。它对于培 养我们的动手能力有很大的意义。而且 可以使我们了解传统的机械制造工艺 和现代机械制造技术。 作为自动化专业的一名学生,学好 理论知识固然重要,但动手能力也是至 关重要,现在的很多大学生,特别是来 自城市的同学,平时自己动手的机会 少,动手的能力差,很难适应以后社会 对全面人才的需求。而金工实习课程为 我们这些理工科的学生带来了实际锻 炼的机会,让我们走出课堂,在各种各 样的工件和机器的车间里,自己动手, 亲身体验,这些对我们的帮助是巨大 的。感谢学校为我们提供这样的机会, 同时也感谢辛苦带领和指导我们学习 的老师们。 再一次穿上军服的我们, 成为校区里的一道亮丽的风景,还记得 第一次,我们带者好奇而兴奋的心情, 向着厦大金工实习基地进发,想象着自 己亲手完成工件加工的快乐。然而,时 间过的真快,转眼间,短学期六周的18 个学时的金工实习已经结束了,在当蓝 领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧, 但我们收获更多的是快乐和宝贵的动 手经验。和老师,同学们聚集在车间里 的那种亲切,那种体验,将是我人生里 永恒的回忆。 在实习期间,我先后参加了车工, 焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工, 从中我学到了很多宝贵的东西,它让我 学到了书本上学不到的东西,增强自己 的动手能力。 第一课 车工 --6 月12 第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致 勃勃地向实习基地出发,今天提前上一 节课,邓谷鸣老师给我们讲解金工实习 的意义,课程安排,以及实习过程中的 安全问题。总体而言,我们上的实习课 明显偏少,这可能由于场地的原因,不 过相信以后学生的实习时间会逐渐增 加。接下来,老师又一一为我们详细的 介绍各种刀具,工件,车床的相关知识, 虽然 这些知识对我们很陌生,但老师的 耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听 的也比较认真,因为这些知识是最基本 也是最最重要的,接下来我们按照分 组,由不同的老师带领参加各自的工 第一报告我分在第三组,首先接触的工种是 车工。车工是在车床上利用工件的旋转 和刀具的移动来加工各种回转体的表 面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端 面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、 镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋 转运动为主的运动,刀具相对工件的横 向或纵向移动为进给运动。 面对着庞大的车床,我们除了好奇 外,对它十分的陌生,老师给我们细心 的讲解车床的各个部件的名称和操作 细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走 刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要 求我们先不开动车床,重点进行纵横向 手动进给练习。要求达到进退动作准 确、自如,且要做到进给动作缓慢、均 匀、连续。到一定程度后可开车练习, 每项操作都进行到我们熟悉为止,接下 来,老师要求我们做自动走刀车外圆, 每次车的直径为20 mm,那么刀具只 能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序: 先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具 要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4 时,改为手动走刀到精确位置,退刀停 车。经过几次的训练,我们已经熟悉了 本项操作。由于时间的原因,我们只能 给这个任务,不过我们做的很认真,也 第一次看到自己在如此庞大的机床上 的劳动成果,心里真的很高兴,相信自 己在接下来的实习中会越做越好! 第二课 焊接 第一报告 --6 月19 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课, 我们也要接触到令很多同学畏惧的焊 接,本想着操作起来很容易,然而事实 却并非那样,比我想象的要难的多了。 今天,老师给我们详细介绍焊接的 相关操作和一些注意事项,焊接所产生 的气味和刺眼的光对人体都是有害的, 我们在操作时要懂得保护自己,穿上工 作服,带上面罩。从老师的讲解中我了 解到:焊条的角度一般在七十到八十之 间,运条的速度,要求当然是匀速,然 而在实际操作中,我们往往是不快则 慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果 是很不流畅的,有的地方停留时间短则 第一报告 当然没有焊好,还有裂纹,停留时 间长的地方,则经常会出现被焊透的毛 病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在 二至四毫米,然而在自己刚开始的时候 也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊 条在不断的减短,因此要不断的改变焊 条的原有高度,这控制起来就有些困难 了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘 住。每个同学都尝试3 根焊条,看者自 己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个 着急啊,还好在自己多次焊接后,开始 慢慢地找到手感,在最后的考试中以良 的成绩通过。通过此次焊接,我们已经 掌握了点焊接的知识,但要想作到职业 工人那样标准,需要我们反复的练习, 熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险, 但我们亲手焊接过,体验过,以后有机 会再好好实践。 第三课 线 今天,我们要进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这 对于我们来说比较陌生,由于其神奇而 准确的操作,让我们产生极大的兴趣。 由于这是一种特种加工方法,设备比较 贵重,操作方法也较为复杂,万一操作 不当,在进行切割加工用的电极丝会断 掉,甚至发生人身和设备事故,所以今 天老师在开始前给我们详细介绍机床 的四大组成部分及其主要作用:.数控装 置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖 方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系 统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供 时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(. 绝缘作用;排屑和冷却作用)。 数控线 切割加工技术是要利用编写好的程序、 靠电极丝放电来切割各种小工件,我们 要做的工作就是设计工件,并把工件放 置好,对好刀,其他事情就交给电脑完 成了。准确度高,不过速度比较慢,由 于我们只有一个上午的时间,老师直接 给我们示范在电脑上画出要加工的图 形,将其输入到切割机床,让其自动切 割。看者数控装置上那么多的操作按 扭,一时真不知从哪里下手,老师反复 的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的 操作。最后我们从图形库中调用出一个 心型图形,将其送入切割系统,并在切 割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火 花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹 工程技术的先进,可惜由于自己 在设计图形时没有调整好缩放大 小,最后得到了一个非常细微的作品, 同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程 中很辛苦,但却冲斥着我们甜美的微 第四课钳工 --7 今天,我们要进行最累一项工种钳工,老师告诉我们,钳工是一项完全靠 手工来制作出各种零件,是最能锻炼一 个人动手能力的,一些伟大的工程师, 他们都很重视自己在钳工方面的锻炼, 而且都能很好的掌握钳工。听了老师的 话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起 的工种,实习期间应该好好去体验。 钳工是在一间单独的实习车间进行,我 们面对的是3 个庞大的工作台,上面安 装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左 面上摆放着各种各样的工具,包括:手 锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以 及划线工具等。老师给我们介绍了金工 实习各种知识,由于工作时间的原因, 老师今天只要求我们做最基本的锯和 磨,我对这些还是比较感兴趣的,不过 真正能够掌握它,还是要付出自己长久 的努力。从最基本的开始,我们自己选 了些钢板,设计自己想要的图形,我先 在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在 虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地 来回运动,这是一项比较类的体力活, 没掌握好姿势和技巧还真是费劲,在老 师的指导下,我们开始体验到绳锯木断 的感觉,先在起始线上锯出一个小口, 然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前 端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的 模型逐渐清晰起来,内心的喜悦驱除了 手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面 进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自 己设计的五角心弄得光亮。 虽然钳工很累,不过看着自己辛苦 努力的成果,一种成就感油然而生,当 自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困 难,自己都会乐观地去面对,相信自己, 一定能行! 第一报告 第五课 拆装 第(di)一(yi)报(bao)告 (gao) --7 月10 第(di)一(yi)报(bao)告(gao) 金工实习到现在,最脏的活估计要 算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次 实习的第一印象。不过拆装是一项比较 重要实习过程,它能够帮助我们更深刻 地去了解各种器件的内部构造和工作 原理。 今天老师给我们的任务是对车床 的主轴箱和托盘进行拆装,并了解各个 部件的作用以及各工件内部的工作原 理。我们分成几个小组进行,我首先进 行的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉 螺丝是没有任何问题的,不过问题在于 如何找到可以拆卸的突破口,在自己的 反复观察和老师的指导下,我们将一个 完整的托盘彻底支解了,内部结构更多 是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如 插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通 过润滑装置可以有效地减少机件内部 的磨擦,提高使用的灵活性,在自己的 仔细摸索下,安装起来真实轻松。我们 做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过 程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱 盖,呈现在我们面前的一环套一环的齿 轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨 论和观察下,终于将这个恐怖的装置了 解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共 可以进行6 种的工作状态,抽油箱在齿 轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽 送上来,起到润滑齿轮的作用,又可以 实现汽油的循环利用。 拆装的过程是比较枯燥的,但和同 学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油 的怪味,共同为认识到某个环节的工作 原理而快乐着。 第六课 铣工 --7 月17 铣工,作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种,自己有种莫名的感 觉,最后一节课要投入自己100%的注 意力,因为已经没有下节课了。 今天,老师给我们详细介绍了铣工 的相关知识以及铣床的种类,原理和使 用方法。铣床分为立式和卧式两种,要 加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进 给转盘对其进行横向,纵向及上下运动 的控制,而刀具保持不动,这与车床刚 好相反。

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